سینک حرارتی میکروکانال، افزایش انتقال حرارت، شبیه سازی با انسیس فلوئنت
۳۶۰,۰۰۰ تومان تخفیف دانشجویی
- در این پروژه، به شبیه سازی انتقال حرارت جریان آب در داخل یک هیت سینک میکروکانالی با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) پرداخته ایم.
- هندسه سه بعدی این پروژه با استفاده از نرم افزار ANSYS Design Modeler ترسیم شده است.
- مش بندی این پروژه را با نرم افزار ANSYS Meshing انجام داده ایم.
- نوع مش ساختار یافته بوده و تعداد سلول های محاسباتی 1500000 سلول می باشد.
- معادله انرژی به منظور در نظر گرفتن انتقال حرارت، فعال شده است.
بر روی افزودن به سبد خرید کلید کرده و فایل های هندسه، مش و فیلم آموزشی جامع را دریافت کنید.
برای سفارش پروژه خود و یا بهره مندی از مشاوره رایگان، با کارشناسان ما از طریق ایمیل ([email protected])، پشتیبانی آنلاین و یا واتس اپ (09126238673) در ارتباط باشید.
برای کنترل کیفیت خدمات ما میتوانید از محصولات رایگان استفاده کنید.
توضیحات
شرح پروژه سینک حرارتی میکروکانال، افزایش انتقال حرارت
در این پروژه، به شبیه سازی انتقال حرارت جریان آب در داخل یک هیت سینک میکروکانالی با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) پرداخته ایم.
یکی از مشکلات جدی طراحی تجهیزات الکترونیکی به دلیل ساختار کوچک آن، حذف گرمای تولید شده است. این شبیه‌سازی عملکرد حرارتی یک هیت سینک میکروکانالی استوانه‌ای را برای خنک‌سازی تجهیزات الکترونیکی بررسی می‌کند. این سینک حرارتی از 86 میکروکانال با سطح مقطع مستطیلی با قطر هیدرولیک 560 میکرومتر در اطراف هندسه استوانه ای تشکیل شده است. آب با سرعت 0.59 متر بر ثانیه جریان می یابد و دمای 297 کلوین وارد مجرای میکروکانال می شود.
مدل حاضر با استفاده از نرم افزار ANSYS Design Modeler به صورت سه بعدی طراحی شده است. مدل مربوط به یک هیت سینک استوانه ای با میکروکانال است. شعاع داخلی مدل برابر با 5 میلی متر و ضخامت آن برابر با 10 میلی متر است. به دلیل ساختار متقارن هندسه، تنها یک بخش از آن طراحی شده و از شرط مرزی تناوبی استفاده شده است.
ما مش بندی مدل را با استفاده از نرم افزار ANSYS Meshing انجام داده ایم. نوع مش ساختار یافته است و تعداد سلول های محاسباتی 1500000 می باشد.
روش های استفاده شده
هسته مرکزی مدل یک منبع گرما در نظر گرفته می شود. بنابراین، دیوار داخلی مدل دارای شرایط مرزی شار ثابت برابر با 243507 W/m2 فرض شده است.
نتایج شبیه سازی سینک حرارتی میکروکانال، افزایش انتقال حرارت
در پایان فرآیند حل، کانتورهای سه بعدی مربوط به فشار، دما و سرعت به دست آمدند. این کانتورهای سه بعدی مربوط به فضای داخلی میکروکانال است. همچنین کانتور دمایی دوبعدی در سه بخش از مدل به دست آمده است. این شامل جریان سیال در داخل میکروکانال و بخش جامد مدل است. لازم به ذکر است که این شبیه سازی تنها برای یک قطعه از مدل و با شرط مرزی دوره ای انجام می شود. بنابراین در پایان کار، قطعه حول یک محور مرکزی می چرخد تا خطوط به صورت سه بعدی شکل بگیرند. شمارنده های دما به خوبی نشان می دهند که قسمت جامد مدل کاهش دما داشته و در نتیجه فرآیند خنک سازی انجام می شود.
Leave a customer review
تماس با واتس آپ
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.