اثر برش بافل بر روی مبدل حرارتی پوسته و لوله، شبیه سازی با انسیس فلوئنت

۳۶۰,۰۰۰ تومان تخفیف دانشجویی

  • در این پروژه، به شبیه سازی اثر برش بافل بر روی مبدل حرارتی پوسته و لوله، با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) پرداخته ایم.
  • هندسه سه بعدی این پروژه با نرم افزار ANSYS Design Modeler ترسیم شده است.
  • مش بندی این پروژه با نرم افزار ASNYS Meshing انجام شده است و تعداد سلول های محاسباتی 1953754 سلول می باشد.
  • معادله انرژی به منظور محاسبه توزیعات دمایی فعال شده است.


بر روی افزودن به سبد خرید کلید کرده و فایل های هندسه، مش و فیلم آموزشی جامع را دریافت کنید.

برای سفارش پروژه خود و یا بهره مندی از مشاوره رایگان، با کارشناسان ما از طریق ایمیل ([email protected])، پشتیبانی آنلاین و یا واتس اپ (09126238673) در ارتباط باشید.

برای کنترل کیفیت خدمات ما میتوانید از محصولات رایگان استفاده کنید.

اگر به ویدیو آموزشی هندسه و مش یک محصول نیاز دارید، میتوانید این گزینه را انتخاب کنید.

در صورتی که نیاز به مشاوره تخصصی از طریق فیلم آموزشی دارید، این گزینه پشتیبانی فنی 1 ساعته در اختیار شما قرار می دهد.

توضیحات

شرح پروژه اثر برش بافل بر روی مبدل حرارتی پوسته و لوله

در این پروژه، به شبیه سازی اثر برش بافل بر روی مبدل حرارتی پوسته و لوله، با استفاده از نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent) پرداخته ایم.

مبدل های حرارتی پوسته و لوله به طور گسترده در صنعت استفاده می شود. استفاده از بافل (معمولاً از آلومینیوم) و هدایت جریان سیال در گردش می‌تواند با رسانش گرمای بالای پوسته، توزیع گرمای بیشتری را در داخل پوسته ایجاد کند و سرعت انتقال حرارت کل را افزایش دهد. البته در این بین باید افت فشار را نیز در نظر گرفت زیرا افزایش راندمان حرارتی با افزایش تعداد بافل ها منجر به افت فشار بیشتر در داخل مبدل حرارتی می شود. بنابراین توجه به برش های بافل و فاصله بین آنها در بررسی مبدل های حرارتی پوسته و لوله ضروری است.
در این پروژه، اثر برش بافل بر راندمان مبدل حرارتی پوسته و لوله برای بررسی انتقال حرارت مزدوج (Conjugated Heat Transfer)، با بافل‌های فلزی مدل‌سازی شد. در ورودی پوسته، یک سیال خنک‌تر که آب فرض می‌شود، در دمای 300 کلوین و سرعت جریان 0.5 کیلوگرم بر متر مکعب (معادل سرعت 0.7 متر بر ثانیه) جریان دارد. دمای لوله های داخلی برای اهداف خنک کننده در دمای دیواره ثابت 450 کلوین تنظیم شد. خواص فیزیکی مواد به صورت خطی تکه ای در نرم افزار تعریف شده است. این مطالعه با هدف نشان دادن تأثیر هدایت حرارتی بالای بافل ها بر توزیع حرارتی بهتر از لوله های داغ انجام شد.

این پروژه به علت تراکم ناپذیری جریان، با استفاده از حلگر فشار مبنا (Pressure-based Solver) انجام شده است. مدل توربولانسی استفاده شده جهت حل معادلات آشفتگی k-epsilon realizable می باشد. همچنین معادله انرژی به منظور محاسبه توزیعات دمایی فعال شده است.

نتایج شبیه سازی اثر برش بافل بر روی مبدل حرارتی پوسته و لوله

همانطور که در نتایج مشاهده می شود، با مدل سازی همزمان بافل ها و جریان سیال و مطالعه مسئله از منظر انتقال حرارت مزدوج، مشخص شد که انتشار دما به دلیل وجود بافل ها با سرعت بسیار بیشتری انجام می شود و این امر باعث افزایش دمای متوسط سیال تا حد امکان. همچنین متناسب با افزایش ضریب انتقال حرارت است. علاوه بر این، کانتور فشار کل در یک دشت در وسط مبدل حرارتی نشان می دهد که میزان افت فشار برای این مبدل در محدوده 1 کیلو پاسکال است.
در این قسمت با بررسی نمودار دمای خروجی پوسته که حدود 360 کلوین می باشد متوجه می شویم که  با توجه به اینکه دمای ورودی 300 کلوین می باشد با عبور سیال داغ از لوله ها با حرکت بین لوله ها دمای آب افزایش می یابد.
Baffle

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

Leave a customer review

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Back To Top
جستجو
Whatsapp تماس با واتس آپ