مقایسه عملکرد هیت سینک پین و صفحه، شبیه سازی با انسیس فلوئنت

۵۴۶,۰۰۰ تومان تخفیف دانشجویی

  • در این پروژه، به مقایسه عملکرد هیت سینک پین و صفحه با شبیه سازی به وسیله نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent)، پرداخته ایم.
  • هندسه سه بعدی این پروژه را با نرم افزار ANSYS Design Modeler ترسیم کرده ایم.
  • مش بندی این پروژه را با نرم افزار ANSYS Meshing انجام داده ایم. نوع مش بدون ساختار می باشد.
  • معادله انرژی برای محاسبه تغییرات دمایی فعال شده است.


بر روی افزودن به سبد خرید کلید کرده و فایل های هندسه، مش و فیلم آموزشی جامع را دریافت کنید.

برای سفارش پروژه خود و یا بهره مندی از مشاوره رایگان، با کارشناسان ما از طریق ایمیل ([email protected])، پشتیبانی آنلاین و یا واتس اپ (09126238673) در ارتباط باشید.

برای کنترل کیفیت خدمات ما میتوانید از محصولات رایگان استفاده کنید.

اگر به ویدیو آموزشی هندسه و مش یک محصول نیاز دارید، میتوانید این گزینه را انتخاب کنید.

در صورتی که نیاز به مشاوره تخصصی از طریق فیلم آموزشی دارید، این گزینه پشتیبانی فنی 1 ساعته در اختیار شما قرار می دهد.

توضیحات

شرح پروژه مقایسه عملکرد هیت سینک پین و صفحه

در این پروژه، به مقایسه عملکرد هیت سینک پین و صفحه با شبیه سازی به وسیله نرم افزار انسیس فلوئنت (ANSYS Fluent)، پرداخته ایم.

هیت سینک یک مبدل حرارتی غیرفعال است که گرمای تولید شده توسط یک دستگاه الکترونیکی یا مکانیکی را به یک محیط سیال، اغلب هوا یا خنک کننده مایع، منتقل می کند، جایی که از دستگاه دفع می شود و در نتیجه امکان تنظیم دمای دستگاه را فراهم می کند. یک هیت سینک برای به حداکثر رساندن سطح آن در تماس با محیط خنک کننده اطراف آن مانند هوا طراحی شده است. سرعت هوا، انتخاب مواد، طراحی بیرون زدگی و عملیات سطحی بر عملکرد یک هیت سینک تأثیر می گذارد. روش های اتصال هیت سینک و مواد رابط حرارتی نیز بر دمای قالب مدار مجتمع تأثیر می گذارد. چسب حرارتی یا خمیر حرارتی با پر کردن فضای خالی هوا بین هیت سینک و پخش کننده حرارت روی دستگاه، عملکرد هیت سینک را بهبود می بخشد. هیت سینک معمولا از آلومینیوم یا مس ساخته می شود. این سیستم از چهار هیت سینک مختلف تشکیل شده است. هیت سینک ها به دو شکل کلی هستند یکی باله پین و دیگری باله صفحه ای. هر شکل باید موردی برای مطالعه داشته باشد. یکی هیت سینک معمولی است. مورد دوم با سوراخ هایی است که روی سطح آنها طراحی شده است و هدف از این مطالعه تعیین اثر جذبی این سوراخ ها و شکل کل هیت سینک بر سرعت انتقال حرارت آنها است.

هندسه سه بعدی این پروژه، با استفاده از نرم افزار ANSYS Design Modeler ترسیم شده است و مش بندی آن با نرم افزار ANSYS Meshing انجام شده است. نوع مش بدون ساختار می باشد.

روش های استفاده شده

روی دیواره از شار حرارتی 2500 وات استفاده شده است. معادله انرژی برای محاسبه تغییرات دمایی فعال می باشد. مدل دیوار منطقه داغ دارای دمای ثابت است. اثرات گرانش در نظر گرفته شده است و از حلگر فشار مبنا با توجه به تراکم ناپذیری جریان استفاده کرده ایم.

نتایج شبیه سازی مقایسه عملکرد هیت سینک پین و صفحه

نتایج شبیه سازی کانتورهای دمای ایستا را نشان می دهد. نتایج شبیه سازی نشان می دهد که سینک های بدون سوراخ سطح عملکرد بهتری داشتند. این عمر به این دلیل است که سطح مفید را به دلیل ضخامت کم صفحات و پین ها افزایش می دهد. هیت سینک صفحه بدون سوراخ دارای بالاترین ارزش انتقال حرارت 10.986 وات، 10.5682 وات انتقال حرارت در مقایسه با سوراخی در دیواره آن است. از طرفی در مقایسه با هیت سینک های صفحه ای و پین، هیت سینک های صفحه ای به دلیل داشتن سطح بالاتر، انتقال حرارت بهتری از خود نشان داده اند. هیت سینک سوراخ سوزنی 8.61 وات گرما را با همان اختلاف دمای 30 درجه سانتیگراد منتقل می کند و از سینک پین سوراخ دار 8.52 سوراخ عملکرد بهتری دارد.

نقد و بررسی‌ها

هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.

Leave a customer review

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Back To Top
جستجو
Whatsapp تماس با واتس آپ